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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION原厂现货DIAVAC大亚真空 真空气体淬火炉HVGQ-446S
原厂现货DIAVAC大亚真空 真空气体淬火炉HVGQ-446S
当工模具的尺寸与生产批量逐渐增加时,真空热处理设备不仅需要更大的炉腔容积,还需在装载较重工件时维持炉内温度的均匀性,并确保气淬时的冷却速率能够穿透工件的截面。DIAVAC大亚真空的 HVGQ 系列通过模块化设计与升降机构的优化,为中大型工件的热处理提供了适配的工程方案。HVGQ-446S 是该系列中承上启下的型号,在处理量与空间布局上具备较好的实用性。
该型号的有效加热区尺寸为 400×400×600mm,处理量提升至 250kg,适合放置多件组合模具或较长轴类零件。加热电力配置为 75kW,最高工作温度支持 1150℃ 或 1350℃(视具体配置),炉内温度均热性保持在 ±5℃。这种温度控制能力有助于保障同批次工件硬度的一致性。设备支持横型或纵型炉体,单室或双室结构,以及水平或底部装填方式,用户可根据车间的空间与产线节拍进行定制。
在真空与冷却系统方面,HVGQ-446S 的极限真空度可达 4×10⁻³ 或 6×10⁻⁴ Pa,压升率控制在 0.26 或 0.67 Pa/h 以内。为了满足中等截面工件的淬透性需求,设备可选择配备多级热交换器。淬火冷却气体支持 N₂、Ar、He,压力可在 6、10、15、20、40、60 bar 等档位中进行配置。设备搭载的升降托盘具有自动平衡校正机构,在装卸 250kg 工件时,能够减少托盘移动的振动与倾斜。
从行业实用性来看,HVGQ-446S 广泛应用于压铸模具、挤压模具、精密齿轮刀具及高强度结构件的热处理。真空环境有效避免了工件在高温下的氧化脱碳,气淬工艺则降低了传统油淬可能带来的变形与开裂倾向。在实际运行中,操作人员需根据材料的 CCT 曲线设定气淬压力与风扇转速。维护方面,定期检查热交换器的换热效率与气体管路的气密性,是保持设备长期稳定运行的重要环节。
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