池田屋直销DIAVAC多工位电弧熔炼炉

池田屋直销DIAVAC多工位电弧熔炼炉ACM-C01

池田屋直销DIAVAC多工位电弧熔炼炉ACM-C01

在合金配方的研发过程中，研究人员往往需要在同一批次实验中熔炼多个不同成分或不同配比的样品，以便进行对比分析。如果设备单次只能熔炼一个样品，不仅实验周期较长，也增加了频繁开炉破真空的繁琐操作。DIAVAC大亚真空推出的 ACM-C01 电弧溶解炉，在 ACM-M01 的基础上扩大了熔解区域并增加了铸型数量，为实验室的多批次微量合金熔炼提供了一种效率较高的设备配置。

该设备的核心特征在于其较大的熔解区与多工位设计。其有效熔解区尺寸达到了 φ92mm，相比小尺寸型号，它能够容纳更多的原料。配套的铸型支持 φ30×10H 的规格，且可一次铸造 3 个铸锭。这意味着操作人员可以在同一次抽真空和充气流程中，连续熔炼多个样品，有助于节省气体消耗与抽真空时间，提高实验效率。设备配备了最大输出 300A、使用率 40% 的电弧电源，能够为高熔点金属的熔化提供热量。

在真空配置方面，ACM-C01 标配了高真空排气系统（型号 DS-212Z）。该系统的集成，使得设备能够达到 2.0×10⁻³ Pa 以下的到达压力。良好的真空环境有助于在熔炼前排除腔体内的氧气、氮气等杂质气体，减少活泼金属在高温下的氧化。在熔炼过程中，通常会充入高纯氩气，利用电弧在电极与坩埚内物料间产生的电弧热进行熔炼。

从适用场景来看，该设备广泛应用于钛合金、锆合金、高熵合金及难熔金属的探索性研究。在材料实验室中，常被用于制备后续用于扫描电镜（SEM）或 X 射线衍射（XRD）分析的微小合金纽扣锭。在实际操作时，需确保每个坩埚位中的物料摆放平整，以免电弧偏弧。翻转熔炼（将铸锭翻面重新熔化）是保证合金成分均匀的重要步骤。每次操作结束后，应清洁炉腔与坩埚，检查电极针尖的损耗情况，并定期维护真空泵组的油质与密封件，以保障设备在材料研发中的稳定运行。

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