池田屋商社DIAVAC小型高周波溶解炉

池田屋商社DIAVAC小型高周波溶解炉VMF-I-I 0.5

池田屋商社DIAVAC小型高周波溶解炉VMF-I-I 0.5

在探索新型合金配方或处理小批量贵重材料时，研究人员往往希望设备能够在较小的空间内提供稳定的感应加热能力，同时兼顾运行成本与操作灵活性。DIAVAC大亚真空的 VMF-I 系列提供了多种容量配置，其中 VMF-I-I 0.5 型号针对 0.5kg 级别的微量熔炼进行了优化，为实验室的初期材料筛选提供了一种体积紧凑的感应熔炼方案。

该设备的结构设计与同系列 1kg 型号相似，同样配备了圆筒型前面开闭式真空腔（带水冷夹套）。这种前开门设计方便了坩埚的更换与样品的取放。腔体正面设有观察窗，便于在充入惰性气体后观察金属的熔化与电磁搅拌过程。设备的到达压力可达 6.0×10⁻³ Pa 以下（常温），能够在不活性气体氛围下进行熔炼，有助于减少活性元素的氧化。

在核心参数上，VMF-I-I 0.5 的溶解量为 0.5kg（铁换算），最高工作温度依然达到 1700℃。设备搭配了容量为 0.125L 的氧化镁（MgO）坩埚，适合装载较小体积的原料。在电源系统方面，该型号采用 5kW~50kHz 的晶体管变频高周波电源，相比大容量机型，其功率需求有所降低，有助于控制实验室的电力负荷。电源具备较宽的负荷变动应对能力与快速保护机制。

从适用场景来看，VMF-I-I 0.5 适用于贵金属合金、形状记忆合金、热电材料以及少量高熵合金的试制。较小的熔池体积使得感应搅拌更为集中，有助于在短时间内实现成分的均匀化。在实际操作中，操作者需根据材料的导电与导磁特性调整加热功率。由于容量较小，对原料的尺寸与堆叠方式有一定要求，需确保原料能有效吸收感应涡流。日常维护方面，需定期检查水冷系统（水压 0.2~0.5 MPa）的运行状态，观察坩埚内壁的消耗情况，并保持观察窗与腔体的清洁。该设备为实验室提供了一种灵活且具备气氛保护功能的微量金属熔炼工具。

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