原厂现货DIAVAC大亚真空 电弧溶解炉

原厂现货DIAVAC大亚真空 电弧溶解炉ACM-S011

原厂现货DIAVAC大亚真空 电弧溶解炉ACM-S011

在先进金属材料的探索与工艺放大过程中，实验室往往需要处理体积较大、熔点较高的金属原料。部分高强度合金的熔炼不仅需要足够的电弧热量，还对单次实验的样品产出量提出了要求。为了在有限的抽真空周期内获取更多的实验数据与铸锭，设备需要具备较大的炉腔空间与较强的热源支持。DIAVAC大亚真空推出的 ACM-S011 电弧溶解炉，在熔解区尺寸与电源功率上进行了相应扩展，为规模化前期的材料研究提供了一种处理能力较强的工具。

该设备在硬件配置上注重了处理量与灵活性。其有效熔解区直径达到 φ168mm，为装载大块原料或较多样品提供了空间。铸型支持单次铸造 6 个 φ40×10H 的铸锭，相较于小容量型号，其单次产出量和铸锭尺寸均有增加，有助于提升实验效率并满足后续较多测试项目的取样需求。在电源配置上，ACM-S011 提供了两档选择：500A（使用率 60%）或 1000A（使用率 100%）。1000A 的大电流输出使得设备在应对钨、钼等高熔点金属，或进行较深熔池的合金化处理时，能够提供充足的电弧热量。

在真空与气氛控制方面，设备配备了高真空排气系统（DS-312Z），到达压力可达 2.0×10⁻³ Pa 以下。这一真空度有助于在熔炼前充分排除腔体内的氧气与水分，减少活泼元素在高温下的氧化烧损。在实际操作中，研究人员会在抽真空后充入高纯氩气，利用非自耗电极与物料间产生的电弧进行熔炼。为了保证大体积铸锭的成分均匀，通常需要多次翻转熔炼。

从行业实用性来看，ACM-S011 适用于高熵合金、钛合金、锆合金的制备，以及核材料或稀有金属的初步熔炼。在材料科学实验室中，它能为后续的轧制、锻造或微观组织分析提供尺寸更大的基础试样。在日常维护中，由于设备运行电流较大，需重点检查冷却水循环系统的散热效率，确保电极与坩埚得到充分冷却。每次操作后，应清理炉腔内部，检查电极的损耗并及时修整。定期维护真空泵组，有助于保障设备在高负荷运行下的真空稳定性。

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